Высокопрочные ручки кабинета A380 Алюминиевая литейная порошка
Обзор литья из алюминия:
Алюминиевое литье является производственным процессом, который включает в себя принуждение расплавленного алюминиевого сплава в полость формы под высоким давлением.предназначен для получения сложных форм с высокой точностьюПосле того, как расплавленный металл затвердевает, форма открывается, и деталь выбрасывается.
Процесс литья алюминиевого штампа:
1. Проектирование плесени:Стальная форма (укладка) проектируется и изготавливается в соответствии со спецификациями желаемой части.
2. Плавление и впрыск: алюминиевый сплав плавится и впрыскивается в полость формы под высоким давлением.
3Охлаждение и затвердевание: расплавленный металл охлаждается и затвердевает внутри формы.
4Выброс: формы открывается, и затвердевшая часть выбрасывается.
5Обрезка и отделка: избыточный материал удаляется, а деталь подвергается поверхностному отделке (например, полировке, покрытию).
Свойства материала:
Сплав |
Прочность на растяжение |
Сила урожая |
Удлинение |
Заявления |
---|---|---|---|---|
ADC12 |
230-290 МПа |
130-160 МПа |
1-3% |
Автомобильная промышленность, электроника |
А380 |
320-340 МПа |
160-170 МПа |
2-4% |
Части двигателей, корпуса |
A360 |
310-330 МПа |
170-180 МПа |
3-5% |
Военно-морское оборудование на открытом воздухе |
6061 |
310 МПа |
275 МПа |
12% |
Структурные компоненты |
Общие поверхностные обработки для литья из алюминия:
1. анодирование:Улучшает коррозионную стойкость и предлагает декоративную, настраиваемую отделку.
2Покрытие порошкообразным:Наносит прочное, износостойкое покрытие, доступное в широком диапазоне цветов.
3Полировка:Производит гладкую, блестящую поверхность для эстетической привлекательности и функциональных преимуществ.
4- Песочница:Создает последовательную матовую текстуру, улучшая внешний вид поверхности и адгезию.
5. Электропластика:Оставляет защитный металлический слой (например, цинк или никель) для повышения долговечности и износостойкости.
Применение алюминиевого литья:
1Автомобильные:Блоки двигателя, корпуса трансмиссии, колеса и части подвески для уменьшения веса и повышения топливной эффективности.
2Аэрокосмическая:Крылья, фюзеляжные рамы и внутреннее оборудование для их высокого соотношения прочности и веса.
3Потребительская электроника:Оболочки устройств, теплоотводы для смартфонов, планшетов и ноутбуков для обеспечения рассеивания тепла.
4Мебель:Ручки, ручки и ножки для эстетических и коррозионно устойчивых функций.
5Промышленные машины:Покрытия насосов, клапанов и электрических корпусов из-за коррозионной стойкости.
Будущие тенденции:
Поскольку технологии продолжают развиваться, ожидается, что в индустрии литья алюминия произойдут несколько тенденций, среди которых разработка новых сплавов с улучшенными свойствами,такие как более высокая прочность и лучшая коррозионная стойкостьТакже будет больше внимания уделено оптимизации и автоматизации процессов для дальнейшего повышения эффективности производства и контроля качества.растущий спрос на устойчивую производственную практику может привести к принятию более экологически чистых материалов и процессов в литье алюминия..