Противоположность царапинам ПВД покрытый металлический инжекционный формовки процесс нержавеющей стали инжекционной формовки

Устойчивость к царапинам MIM Нержавеющая сталь Смартфоны СИМ-карты Подносы ПВД покрытие

Обзор процесса MIM из нержавеющей стали:

Процесс MIM из нержавеющей стали представляет собой передовую технологию производства, которая сочетает в себе принципы порошковой металлургии и формования путем впрыска.мелкий порошок из нержавеющей стали смешивается с подходящей связующей системой для образования сырья с хорошими свойствами потокаЭто сырье затем впрыскивается в точную форму под высоким давлением, как в традиционном пластиковом литье."зеленая" часть (часть с еще присутствующим связующим веществом) подвергается процессу развязывания для удаления связующего веществаНаконец, деталь синтерируется при высоких температурах в контролируемой атмосфере, что заставляет частицы порошка из нержавеющей стали связываться друг с другом, в результате чего получается плотный, сильный,и размерно точный компонент.

Преимущества MIM из нержавеющей стали:

1Легкие решения

Нержавеющая стальMIM широко используется в отраслях, где снижение веса является критическим, таких как аэрокосмическая, автомобильная и потребительская электроника.

2. Высокая производительность

В результате процесса спекания получаются детали с высокой плотностью (до 98% теоретической плотности) и отличными механическими свойствами.

3Поверхностная отделка.

Нержавеющая стальЧасти MIM имеют гладкую поверхность, которую можно еще больше улучшить с помощью методов послепереработки, таких как анодирование или полировка.

4. Устойчивость

Процесс генерирует минимальные отходы и может использовать переработанные материалы.из нержавеющей сталипорошок, способствующий экологически чистому производству.

Материальные свойства нержавеющей стали MIM VS. Традиционная нержавеющая сталь:

Контроль качества в процессе MIM из нержавеющей стали:

Контроль качества имеет жизненно важное значение в процессе MIM из нержавеющей стали для обеспечения производства высококачественных компонентов.

1Инспекция сырья:

тщательная проверка качества порошка из нержавеющей стали и материалов для связывания, чтобы убедиться, что они соответствуют требуемым спецификациям.распределение размеров частиц, и чистоту порошка.

2Проверка плесени:

Регулярно проверяйте форму на предмет износа, повреждения и точности размеров.

3Процессный мониторинг параметров:

Непрерывный мониторинг процессов формования, развязывания и синтерирования.Температура и время спекания должны быть тщательно контролированы, чтобы обеспечить постоянное качество деталей.

4Окончательное испытание продукта:

Проведение комплексных испытаний готовых компонентов, включая измерения размеров, испытания механических свойств (таких как прочность на растяжение, твердость), испытания коррозионной стойкости,и проверки качества поверхности.

Области применения компонентов MIM из нержавеющей стали:

1Аэрокосмическая промышленность:

Осколки и лопатки турбины для двигателей, где легкие и высокопрочные материалы имеют важное значение для эффективности использования топлива и производительности.
Структурные компоненты, такие как скобки, рамы и соединители, которые должны выдерживать высокие напряжения и суровые условия окружающей среды.

2Автомобильный сектор:

Компоненты двигателя, такие как впускные коллекторы, корпуса клапанов и части трансмиссии, где сочетание легкого веса и механической прочности может улучшить экономию топлива и производительность двигателя.

3Потребительская электроника:

Рамы для смартфонов и планшетов, обеспечивающие легкий и прочный корпус с высококачественной отделкой.
Оборудование камеры и подвески линз, где точность и коррозионная стойкость важны для оптических характеристик.

4Медицинское поле:

Хирургические инструменты, где биосовместимость, коррозионная стойкость и точностьиз нержавеющей сталиКомпоненты MIM высоко ценятся.
Имплантируемые устройства, такие как ортопедические имплантаты и зубные принадлежности, которые должны быть легкими и обладать отличными механическими свойствами.