logo
Поддерживается до 5 файлов размером 10M каждый. Хорошо
SUZHOU POLESTAR METAL PRODUCTS CO., LTD 86-512-57981567 polestar@metalcnc-machining.com
Истории успеха Получить цитату
Главная страница - Истории успеха - Исследование случая: Изоляционная обработка DLC для критических механических компонентов

Исследование случая: Изоляционная обработка DLC для критических механических компонентов

June 2, 2024

Исследование случая: Изоляционная обработка DLC для критических механических компонентов

 

Введение:
В области передового производства долговечность и производительность механических компонентов имеют первостепенное значение.передовая поверхностная обработка, чтобы повысить изоляционные свойства и общую производительность критических механических частей, используемых в высокопроизводительных автомобильных двигателях.

 

Конфиденциальность клиента:
Заказчик, ведущий производитель автомобилей, нуждался в инновационном решении для улучшения теплоизоляции и износостойкости компонентов двигателя, в частности, поршневых колец и подъемников клапанов.Эти детали подвергаются экстремальным температурам и трению, что приводит к быстрому износу и потенциальной неисправности двигателя.

 

Проблемы:
1Высокое тепловое напряжение: компоненты, необходимые для постоянного воздействия высоких температур без деградации.
2Износ и трение: уменьшение трения для минимизации износа и продления срока службы компонентов.
3Требования к точности: сохранение точности измерений и поверхности компонентов после обработки.

 

Решение:
Покрытие DLC было выбрано из-за его исключительных свойств, включая высокую твердость, низкий коэффициент трения и отличную теплоизоляцию.

1.Подготовка поверхности:Компоненты были тщательно очищены и подготовлены для обеспечения оптимальной адгезии DLC покрытия.
2.Применение покрытия:Используя процесс ПЭКВД (Plasma-Enhanced Chemical Vapor Deposition), на компоненты был нанесен тонкий, равномерный слой DLC.Этот метод позволяет точно контролировать толщину покрытия и свойства.
3.Послепокрытие:Компоненты прошли процесс отделки, чтобы достичь желаемой шероховатости поверхности и допустимых размеров.

 

Результат:
 

Металл PolestarКомпоненты, покрытые DLC, показали значительное улучшение производительности:
 

Улучшенная теплоизоляция:Слой DLC эффективно уменьшил теплопередачу, защищая двигатель от теплового напряжения.
Уменьшение трения:Низкий коэффициент трения DLC привел к заметному снижению износа, увеличив срок службы компонентов.
Поддерживаемая точность:Процесс покрытия сохранил критические габариты и поверхностную отделку компонентов, обеспечивая бесшовную интеграцию в сборку двигателя.

 

Заключение:
Данное исследование иллюстрирует преобразующее влияние DLC на критические механические компоненты.Клиент достиг повышенной долговечности, производительности и эффективности их автомобильных двигателей.Эта история успеха подчеркивает потенциал передовых поверхностных обработок в решении сложных инженерных задач и стимулировании инноваций в автомобильной промышленности.

 

Исследование случая: Изоляционная обработка DLC для критических механических компонентов

 

Исследование случая: Изоляционная обработка DLC для критических механических компонентов